pièces d'usinage en céramique d'oxyde d'aluminium d'ingénierie personnalisée
La réputation dépend de la qualité, la qualité vient du Hard!
Céramiques d'alumine :
Dans la production industrielle de céramiques d'alumine, le processus de moussage est réalisé en plaçant du PS expansible directement dans la vapeur. Généralement, la réaction est complétée par un mélange continu de billes et de vapeur dans un réservoir agité. L'équipement de réaction (comme une machine de pré-mousse) est Afin de maintenir la pression externe et la pression atmosphérique, et faire déborder les billes de mousse par le haut. Certaines usines de production utilisent des bouilloires intermittentes pour assurer un temps de séjour plus équilibré ou lorsque des températures plus élevées sont nécessaires pour certains DPS extensibles. Après moussage, les billes doivent subir un traitement de vieillissement pour incorporer progressivement de l'air dans les cellules.
La deuxième étape. Tout d'abord, placez les perles pré-expansées mûries dans un moule avec une cavité spécifique. Pour les produits à structure petite et complexe, un équipement à action venturi (tel qu'un pistolet de remplissage) doit être utilisé lors du formage. Les billes sont soufflées dans la cavité du moule au moyen d'un flux d'air. Les produits à grande échelle peuvent remplir la cavité selon leur propre gravité. La cavité du moule remplie de granulés est scellée et chauffée, les billes sont ramollies par la chaleur et les cellules se dilatent. Les billes se dilatent pour remplir les espaces entre elles et se lient pour former une mousse uniforme. A ce moment, la mousse est encore molle et supporte la pression du gaz chaud dans les cellules. Avant de sortir le produit du moule, le gaz doit pouvoir s'infiltrer hors des cellules et la température doit être abaissée pour stabiliser la forme du produit. Cela se fait généralement en pulvérisant de l'eau sur la paroi intérieure du moule.
propriétés : Dureté élevée, haute résistance, résistance à l'usure, résistance à la corrosion, haute température (1600 ° ), bonne diffusivité thermique, bonne isolation, faible coût, etc.
Fiche technique ↓
Couleur: blanc / ivoire Densité: 3,9 g / cm3 Contenu d'alumine: 96% 99% 99,5% Perméabilité aux gaz: 0 Absorption d'eau: 0 Dureté MONS: 82 Dureté Vickers (Hv50): 15,7 (1600) Gpa (Kg / mm²) Résistance à la flexion (20 ° C): 330Mpa Résistance à la compression (20 ° C): 2000Mpa Résistance à la rupture (20 ° C): 4 MPam1 / 2 Conductivité thermique (20 ° C): 27,5 W (mK) Coefficient de dilatation thermique: 7,6 10-6 / ° C Résistance aux chocs thermiques: 200 △ T ° C
Température maximale d'utilisation 1650 ° C
Rigidité diélectrique: ＞ 10 KV / mm
Constante diélectrique: 9.1er
Angle de perte diélectrique (1 MHz): 0,0002-0,0003
Résistivité volumique (20 ° C): ＞ 1014Ω.cm
Industrie d'application : Machines, électronique, chimique, pétrole etc. Application spécifique: substrat en céramique électrique, piston, bague d'étanchéité, etc.
Pourquoi nous choisir? 1.12 ans d'usine de production professionnelle de céramique industrielle 2. produits de haute qualité à bas prix 3. pièces de haute précision avec la plus basse tolérance 4. court temps pour la production 5.Dispose d'un groupe d'équipe de R & D expérimentée, professionnelle et efficace 6. a une bonne réputation en Chine et à l'étranger. 7.MOQ n'est pas limité, une petite quantité est la bienvenue.
8. équipe vigoureuse et bon service après-vente
Produits montrent
FAQ
Q: êtes-vous une société commerciale ou un fabricant?
A: nous sommes usine.
Q: combien de temps est votre délai de livraison?
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Q: fournissez-vous des échantillons? est-ce gratuit ou en supplément?
R: Oui, nous pourrions offrir l'échantillon gratuitement mais ne payons pas les frais de transport.
Q: Quelles sont vos conditions de paiement?
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