plaque de feuille en céramique de nitrure de silicium de moulage sous pression à chaud
La réputation dépend de la qualité, la qualité vient du Hard!
Céramique de nitrure de silicium:
Dans la production actuelle, la pression d'injection de presque toutes les machines d'injection est basée sur la pression (convertie par la pression d'huile) appliquée par le piston ou le haut de la vis à la plaque électronique de la plaque de substrat en céramique isolante. Le rôle de la pression d'injection dans le moulage par injection est de surmonter la résistance à l'écoulement du plastique du cylindre vers la cavité, de donner le taux de remplissage de la matière fondue et de compacter la masse fondue. La pression d'injection est divisée en pression d'injection et pression de maintien, généralement 1 à 4 pression d'injection + 1 à 3 pression de maintien. En général, la pression de maintien de la plaque électronique de la plaque de substrat en céramique isolante est inférieure à la pression d'injection. Ajustez en fonction de la matière plastique réelle utilisée pour obtenir les meilleures propriétés physiques, l'apparence et les exigences de taille. Le temps nécessaire pour terminer un processus de moulage par injection est appelé le cycle de moulage, également appelé cycle de moulage. La plaque électronique de feuille de substrat céramique isolante comprend en fait les parties suivantes: Cycle de moulage: Le cycle de moulage affecte directement la productivité du travail et l'utilisation de l'équipement. Par conséquent, dans le processus de production, le temps pertinent dans le cycle de moulage doit être raccourci autant que possible tout en garantissant la qualité. Dans tout le cycle de moulage, le temps d'injection et le temps de refroidissement sont les plus importants, ils ont tous un impact décisif sur la qualité du produit. Le temps de remplissage dans le temps d'injection est directement inversement proportionnel au taux de remplissage, et le temps de remplissage en production est généralement d'environ 3 à 5 secondes.
propriétés :
Dureté élevée, haute résistance, résistance à l'usure, résistance à la corrosion, haute température (1200 ° ), bonne diffusivité thermique, bonne résistance aux chocs thermiques (éviter que la température change rapidement), bonne isolation, faible densité. Les propriétés complètes sont les meilleures dans la plupart des céramiques structurées.
Fiche technique ↓
Couleur: noir gris
Densité: ＞ 3,2 g / cm3
Dureté: HRA90
Dureté Vickers (Hv50): ＞ 1550 HV0.5
Module d'élasticité: 290Gpa
Résistance à la flexion: ＞ 600Mpa
Résistance à la compression: 2500Mpa
Module d'élasticité (25 ° C): 65Gpa
Résistance à la rupture: ＞ 6,0 Mpam1 / 2
Température d'utilisation maximale: 1200 ° C
Conductivité thermique: 15-20 W (mK)
Coefficient de dilatation thermique: ＞ 3,1 10-6 / ° C
Résistance aux chocs thermiques: 500 △ T ° C
Capacité thermique spéciale: 700 KJ / kg.K
Rigidité diélectrique: 1 KV / mm
Constante diélectrique: euh
Résistivité volumique (20 ° C): 1,0 * 10 (12) Ω.cm
Industrie d'application :
Machines, électronique, semi-conducteur, chimique, pétrole, éperlan.
Application spécifique:
Arbre de soudage, substrat électronique, plongeur, buse, guide coulissant, pièces diesel, moulage métallique, roues d'arbre, etc.
Pourquoi nous choisir? 1.12 ans d'usine de céramique industrielle de production professionnelle 2. produits de haute qualité à bas prix 3. pièces de haute précision avec la plus basse tolérance 4. court temps pour la production 5.Dispose d'un groupe d'équipe de R & D expérimentée, professionnelle et efficace 6. a une bonne réputation en Chine et à l'étranger. 7.MOQ n'est pas limité, une petite quantité est la bienvenue.
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Exposition de produits
FAQ
Q: êtes-vous une société commerciale ou un fabricant?
A: nous sommes usine.
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